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球墨鑄管工藝流程及其特點
2024.07.18

球墨鑄管是一種高強度、高耐腐蝕性、高韌性的管材,廣泛應用于城市給排水、燃氣、熱力等領域。其工藝流程如下:

1. 原料準備:球墨鑄管的主要原料是鑄鐵和球墨鑄鐵,需要按照一定比例混合后進行熔煉。

2. 熔煉:將混合好的鑄鐵和球墨鑄鐵放入高溫爐中進行熔煉,熔煉溫度一般在1400℃左右。

3. 鑄造:將熔融的鐵水倒入球墨鑄管模具中,經過冷卻和凝固后,形成球墨鑄管。

4. 熱處理:對球墨鑄管進行熱處理,使其具有更好的力學性能和耐腐蝕性能。

5. 表面處理:對球墨鑄管進行表面處理,如噴漆、鍍鋅等,以提高其耐腐蝕性能和美觀度。

球墨鑄管的特點如下:

1. 高強度:球墨鑄管的強度比普通鑄鐵管高出30%以上,可以承受更大的壓力和負荷。

2. 耐腐蝕:球墨鑄管內壁光滑,不易結垢,具有良好的耐腐蝕性能,可以長期使用。

3. 韌性好:球墨鑄管具有較好的韌性和抗震性能,可以適應復雜的地質環境和工程要求。

4. 壽命長:球墨鑄管的壽命長,一般可以使用50年以上,減少了管道維修和更換的成本。

5. 安裝方便:球墨鑄管重量輕、連接方便,可以快速安裝,提高了工程進度和效率。

總之,球墨鑄管具有高強度、耐腐蝕、韌性好、壽命長、安裝方便等優點,是一種優良的管材,廣泛應用于各種工程領域。

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