引起彎管質量下降的主要原因分析及注意方法:
1、純彎曲時,管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發生變化。基于這一因素,引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質量。
2、前條已講過,彎管時材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。
3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時,除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。
4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質量。現場施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷。
5、現提供R。(彎曲半徑/管外徑)關系曲線圖,供用戶在選擇管子直徑與壁厚關系時參考。反映相對彎曲半徑,相對壁厚對彎管質量的影響,根據管道加工的驗收規范:冷彎的鋼質管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設計為R=4D(特殊情況另定),所以就我廠生產的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主,圖的上部為無芯軸區,圖的中部為普通芯軸區,圖的下部為特殊芯軸區。由于特殊芯軸設計制造均很困難,操作也不太方便,故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。
6、成型過程中潤滑對產品質量的影響:
企業在傳統的彎管生產工藝中,為得到更好的彎管表面質量,會采取很多的辦法,其中包括:采用更先進的彎管機,用強度更高的模具,或者采用潤滑產品等辦法。
法蘭分類和材質:
1、按化工(HG)行業標準分:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環松套法蘭(PJ/SE)、平焊環松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。
2、按石化(SH)行業標準分:螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。
3、按機械(JB)行業標準分:整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環板式松套法蘭、平焊環板式松套法蘭、翻邊環板式松套法蘭、法蘭蓋。
4、按國家(GB)標準分:整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環板式松套法蘭、平焊環板式松套法蘭、翻邊環板式松套法蘭、法蘭蓋。
彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。用于連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。 為了前進焊接質量,端部都車成坡口,留必定的角度,帶必定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和差錯規劃都有規矩。表面質量和機械性能底子和管子是相同的。為了焊接便當,管件與被聯接的管子的鋼種是相同的。
法蘭產生走漏的常見緣由:
1.錯口,錯口說的是管道與法蘭成垂直狀態,但是兩個法蘭不同心使四周的螺栓不能自在進入螺栓孔的狀況。有的會采用擴孔或者是運用小的螺栓,但是這樣會降低法蘭的拉緊力。
2.偏口,偏口就是管道與法蘭不是垂直狀態,且法蘭面不平行不同心。假如內部的介質壓力超越墊片的載荷壓力時就會發作走漏現象。
3.腐蝕,腐蝕介質對墊片長時間的一個腐蝕就會招致墊片發作化學變化,使得墊片變軟,失去壓緊力。
4.錯孔,錯孔是比擬好了解的,就是管道與法蘭同心,但是兩個法蘭相對的螺栓孔之間的間隔偏向太大,螺栓會產生應力,時間一久就會把螺栓切斷,招致密封失效。法蘭管件指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺),也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭聯接(flange,joint)由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達到一定數值后產生變形,并填滿密封面上凹凸不平處,使聯接嚴密不漏。法蘭聯接是一種可拆聯接。按所聯接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結構型式分,有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。 彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍歸于彎頭,大于管徑的1.5倍歸于彎管折疊修正本段用途管道設備中常用的一種聯接用管件,聯接兩根公稱通徑相同或許不同的管子,使管路做必定角度轉彎,公稱壓力為1-1.6Mpa.技術要求、由于管件大多數用于焊接。
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