3PE防腐鋼管焊口補口采用熱縮帶:3pe防腐鋼管連接補口時首先對鋼管焊縫周圍進行噴砂除銹,然后用噴槍對表面進行預熱,涂刷底漆,用熱縮帶纏繞。熱縮帶安裝先將熱縮帶將管口包住,在管道一側達接60mm,去掉熱縮帶的包裝,用小火烘烤有達接線的一頭至膠面發(fā)亮,然后使熱縮帶與鋼管搭接,寬度保持均勻的緊密的粘在鋼管上面,另一頭烘烤發(fā)亮后按搭接線搭接,用壓輥壓實在焊縫處貼上膠條。鋼塑復合管的防腐做法:1)將鋼管通過上管平臺進入生產(chǎn)線;2)通過預熱裝置對鋼管進行預熱;3)鋼管輸送到鋼管內(nèi)除銹裝置進行內(nèi)壁除銹處理;4)通過加熱裝置對鋼管進行預熱;5)通過鋼管內(nèi)噴涂裝置對鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料;6)鋼管通過外除銹機組對鋼管外壁進行外除銹;7)通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續(xù)進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層;8)通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設備包括有上管平臺、預熱裝置、鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.環(huán)氧樹脂防腐鋼管主要涂料為環(huán)氧樹脂,環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。環(huán)氧樹脂固化后無毒、對水無污染等特性更加環(huán)保。
工作鋼管的規(guī)格就是3PE防腐鋼管的規(guī)格:
1、3PE防腐螺旋鋼管規(guī)格主要是219mm----1820mm 壁厚6mm-20mm;2、3PE防腐無縫鋼管規(guī)格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm;3、3PE防腐之風鋼管規(guī)格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm;
3PE防腐鋼管在受外壓變形變扁平常,砂漿會發(fā)作"發(fā)狀"裂縫,但要砂漿從管壁上剝離卻是十分艱難的,在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上,截取一米長的管段,涂襯11毫米厚的砂漿涂層,當扁平量7-8毫米時,可以看到"發(fā)狀"裂縫的呈現(xiàn)。3PE防腐鋼管管道結構:一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。
鋼塑復合管的防腐做法:1)將鋼管通過上管平臺進入生產(chǎn)線;2)通過預熱裝置對鋼管進行預熱;3)鋼管輸送到鋼管內(nèi)除銹裝置進行內(nèi)壁除銹處理;4)通過加熱裝置對鋼管進行預熱;5)通過鋼管內(nèi)噴涂裝置對鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料;6)鋼管通過外除銹機組對鋼管外壁進行外除銹;7)通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續(xù)進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層;8)通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設備包括有上管平臺、預熱裝置、鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.消防管道埋地防腐具體做法:埋地管道防腐要求環(huán)氧煤瀝青普通級厚度大于0.3mm 工藝: 先涂一層底漆,再涂三層面漆;環(huán)氧煤瀝青漆加強級厚度大于0.6mm 先涂一層底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂兩層面漆 。環(huán)氧煤瀝青漆特加強級厚度大于0.8mm 先涂一層底漆,再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂面漆,裹一層玻璃布,后再涂兩層面漆,環(huán)氧煤瀝青現(xiàn)在施工適宜的環(huán)境溫度5℃~不一樣的防腐辦法有不一樣的防腐質量和費用,應根據(jù)被維護3PE防腐鋼管的不一樣壓力、不一樣用處及其所在的不一樣環(huán)境和運送的不一樣燃氣,歸納全部地思考防腐辦法和防腐費用。當扁平量添加到50毫米時,裂縫逐步添加到邊部全管段,試驗成果,管徑1的扁平量時發(fā)作"發(fā)狀"裂縫,當扁平量為6-9的場合,沙漿涂層開端崩裂,到達管徑30**時脫落。這在施工中是決不允許發(fā)作的。
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