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對準埋地管道電化學腐蝕的三個進程，3PE防腐鋼管的防腐辦法也從克制其間某一進程下手。故防腐涂層與陰極維護相結合才是表本兼治的辦法，經濟而有用。因為在輸出電流進程中遭受損壞，鎂合金陽極的描繪運用年限棒與管道的運用年限相匹配，既不發作鋪張也不多添加維護費用。根據需求的不同還可對鋼管內外壁進行相對應的防腐措施，常見的主要有環氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無毒涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內壁水泥砂漿防腐等，防腐鋼管主要應用在有特殊要求或者惡劣環境中的工程領域。3PE防腐鋼管焊口補口采用熱縮帶：3pe防腐鋼管連接補口時首先對鋼管焊縫周圍進行噴砂除銹，然后用噴槍對表面進行預熱，涂刷底漆，用熱縮帶纏繞。熱縮帶安裝先將熱縮帶將管口包住，在管道一側達接60mm，去掉熱縮帶的包裝，用小火烘烤有達接線的一頭至膠面發亮，然后使熱縮帶與鋼管搭接，寬度保持均勻的緊密的粘在鋼管上面，另一頭烘烤發亮后按搭接線搭接，用壓輥壓實在焊縫處貼上膠條。
IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，無毒，抗微生物的侵蝕；IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。環氧樹脂防腐鋼管應用領域：① 廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。② 也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內壁涂層。據測定，在DN1100管子上，小扁平量為15毫米，DN1800管上為21毫米。由此可見，管徑的增大，發作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個顯著的長處：避免管道內壁腐蝕銹垢的發作，使管道長期保持杰出的輸水狀況，摩阻系數小。
IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，無毒，抗微生物的侵蝕；IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。水泥砂漿的施工有兩種辦法。一是地上離心法。首要適同于DN400口徑以下的管道內襯施工。而是地下噴涂法，首要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。因為面料涂層的阻隔，水體不與金屬管道觸摸，包管了水質。管道內壁由水泥砂漿的防腐，避免了腐蝕穿孔，延長了管道運用壽命，水泥沙漿涂層的資料選材便利，施工周期短，防腐作用好，下降管道工程的本錢。地下管道加強級防腐做法：A） 噴砂除銹，管道、管道支架等鋼結構均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時，安排在防腐工場集中噴砂除銹，其除銹質量等級為 Sa2.5 級，為保證除銹質量等級，噴射磨料材質為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過 7 篩號， 20 篩號篩余量不小于 40% ，不通過 45 篩號。噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。B） 機械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式，要求除銹等級達到 St3 級。
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